Что нужно учитывать при использовании разрывного диска (часть 2)
2026-02-03
Установка и настройка:
Даже маленькая ошибка при установке может привести к неработоспособности разрывного диска. При его использовании необходимо тщательно контролировать следующие этапы:
1、Проверка перед установкой
После вскрытия упаковки необходимо проверить, не имеет ли разрывной диск царапин, коррозии или деформации (толщину можно измерить с помощью штангенциркуля), а также проверить, ровна ли плоская поверхность (это можно сделать с помощью метода проверки через свет) и соответствует ли модель проектным требованиям.
2、Правильная установка и направление
Выпуклая сторона положительно выпуклого разрывного диска должна быть обращена к стороне с давлением (в сторону среды), а для обратной выпуклой формы — в сторону среды должна быть вогнутая поверхность. Если разрывной диск используется в сочетании с предохранительным клапаном, необходимо обеспечить, чтобы объем камеры между выходом разрывного диска и входом клапана соответствовал стандарту (чтобы предотвратить слишком высокое давление, которое может повлиять на работу клапана). Кроме того, место установки должно быть удобным для регулярных проверок (например, избегать его блокировки), а выход для сброса давления должен быть направлен в безопасную зону (далеко от рабочих площадок и электрического оборудования).
3、Уплотнение и крепление
Уплотнительные прокладки должны быть совместимы с материалом разрывного диска и с веществом (например, для сильно коррозионных сред следует использовать прокладки из политетрафторэтилена). Перед установкой необходимо очистить уплотнительные поверхности от масел и загрязнений. Крепежные болты должны быть затянуты равномерно по диагонали (можно использовать динамометрический ключ для контроля момента затяжки), чтобы избежать утечек или деформации разрывного диска из-за неравномерного давления.
4、Учет установки
После завершения установки необходимо заполнить форму "Запись установки разрывного диска, в которой фиксируются модель, спецификации, дата установки, фамилия установщика, значение момента затяжки и другие данные, которые затем сохраняются в технической документации для возможной дальнейшей проверки.
Эксплуатация и регулярное обслуживание
После ввода в эксплуатацию разрывной диск требует регулярного обслуживания, чтобы обеспечить его надежную работу.
1、Ежедневные проверки
Эксплуатационные группы должны ежедневно проверять разрывной диск и прилегающие трубопроводы, обращая внимание на наличие утечек вещества (проверяя, нет ли следов жидкости или кристаллов на уплотнительных поверхностях или выходах), на признаки коррозии, царапин, вздутий (можно использовать увеличительное стекло), а также проверять, нет ли засоров в трубопроводах для сброса давления и корректно ли работают клапаны.
Также необходимо проверять, соответствуют ли температура и давление в системе проектным значениям (сравнивая с данными DCS).
2、Регулярные функциональные проверки
Каждые три месяца технический отдел в сотрудничестве с отделом безопасности должен проводить функциональную проверку. Включает:
- Сравнение текущих параметров работы (давление, температура) с проектными значениями.
- Проверку крепления разрывного диска и соединений с оборудованием (повторная затяжка ослабленных болтов).
- Для систем с высоко коррозионной средой рекомендуется проводить анализ состава вещества (например, pH, концентрация ионов), чтобы оценить воздействие на разрывной диск.
3、Управление журналом эксплуатации
Необходимо вести "Журнал эксплуатации разрывного диска", в котором фиксируются результаты ежедневных проверок, колебания параметров (например, кратковременные случаи избыточного давления), необычные явления и меры по их устранению. Например, если в реакторе из-за слишком быстрого поступления сырья давление мгновенно увеличилось до 1.8 MPa (при проектном давлении 1.7 MPa), даже если не произошло разрушения, этот случай должен быть записан в журнал как основание для дальнейшей замены.
Регулярная замена
Разрывной диск — это расходный элемент безопасности, который со временем теряет свою эффективность из-за коррозии, усталости материала и других факторов, поэтому его необходимо заменять в установленный срок.
1、Основной срок замены
Согласно стандарту GB 567, в обычных условиях срок замены разрывного диска не должен превышать 2-3 года. Однако при следующих обстоятельствах срок может быть сокращен (минимум до 6 месяцев):
- Вещества с высокой коррозионной активностью (например, сульфидные сточные воды, кислые газы).
- Частые циклы включения/выключения оборудования (что вызывает колебания давления и ускоряет усталость материала).
- Долгосрочная эксплуатация при температурах, близких к пределу прочности материала.
Исторические данные показывают, что тот же тип разрывного диска может преждевременно выйти из строя.
2、Условия для срочной замены
Даже если срок замены не наступил, необходимо немедленно заменить разрывной диск, если:
- Во время проверки обнаружены серьезные повреждения (например, глубина пitting-эффекта больше 20% от толщины стенки), трещины, или оборудование пережило избыточное давление (давление достигло 90% от проектного давления).
- Утечка на уплотнительных поверхностях, которая не устраняется при дополнительной затяжке.
- Изменение состава вещества (например, усиление коррозионных свойств), что снижает способность материала разрывного диска работать.
3、Процесс замены
Перед заменой необходимо разработать план (включая обработку сбрасываемого вещества, изоляцию оборудования, меры безопасности), замену должен выполнять сертифицированный специалист (с соблюдением тех же требований, что и при установке), после замены проводится испытание на прочность (например, с помощью азота, медленно увеличив давление до 1.1 раза от максимального рабочего давления, удерживая давление 30 минут без утечек). Затем необходимо обновить "Запись о замене разрывного диска".
Этот текст был переведен с учетом всех требований по переводу разрывного диска и подробного описания процесса установки, эксплуатации и замены. Если есть дополнительные вопросы или изменения, не стесняйтесь сообщить мне!
