2025-08-22
В химической, нефтяной, фармацевтической и других промышленных отраслях ёмкости, оборудование и трубопроводы постоянно подвергаются воздействию колебаний давления. Когда внутреннее давление выходит из-под контроля, это может привести к остановке оборудования или даже к его повреждению. Поэтому благодаря высокой эффективности и низкой стоимости именно разрывной диск становится выбором многих производителей.
Однако сможет ли разрывной диск нормально выполнять свою функцию, во многом зависит от правильности его установки. В данной статье мы расскажем, как правильно установить разрывной диск.
Перед установкой:
Проверка поверхности:
Прежде чем вскрывать упаковку разрывного диска, необходимо тщательно проверить его поверхность. Можно использовать яркий фонарик, чтобы осветить выпуклую сторону и выявить микротрещины, которые сложно заметить невооружённым глазом; рукой проверить наличие мелких царапин или выступов. Любой малейший дефект может повлиять на характеристики разрывного диска.
Если обнаружены проблемы — необходимо немедленно заменить разрывной диск, нельзя игнорировать даже незначительные дефекты! Кроме того, нужно проверить дату производства и срок годности разрывного диска, так как по истечении срока его материалы могут изменить свойства и не смогут гарантировать безопасный сброс давления.
Подтверждение параметров:
1、Получив разрывной диск, не спешите его устанавливать! Сначала нужно сверить три ключевых параметра с требованиями оборудования:
Давление срабатывания должно соответствовать пределам прочности оборудования. При этом необходимо учитывать не только проектное давление, но и колебания в рабочем процессе, чтобы гарантировать, что разрывной диск сработает при правильных значениях давления.
2、Рабочая среда должна быть совместима с материалом разрывного диска. Например, для сильно коррозионных сред необходимо выбирать диски из коррозионностойких материалов, таких как монель для плавиковой кислоты. Для легко воспламеняющихся сред важно учитывать антистатические свойства разрывного диска.
3、Направление сброса также нельзя перепутать: стрелка на табличке указывает сторону «защиты». Нужно учитывать схему трубопровода, чтобы направление сброса не представляло опасности для персонала или окружающего оборудования.
Очистка поверхности:
Перед установкой разрывного диска необходимо тщательно очистить фланцы, зажимы и другие элементы. Для этого используют безворсовую ткань и специальное чистящее средство, чтобы удалить загрязнения и масла. Затем продувают азотом, чтобы исключить остатки чистящего средства и микрочастицы. Если установка проводится в запылённой среде, следует оборудовать временный защитный тент, чтобы мелкие частицы не повлияли на герметичность разрывного диска и не создали скрытые риски.
Во время установки:
Разрывной диск и зажим:
Прямовыпуклый разрывной диск: при установке выпуклая сторона должна быть сверху. Диск аккуратно помещается в паз зажима, чтобы обеспечить его защиту. Важно, чтобы разрывной диск полностью прилегал к краям паза без смещения.
Затем устанавливается выходной зажим, его необходимо совместить и затянуть, при этом стрелки на табличках должны совпадать — это «код правильной работы»! Затягивание винтов выполняется динамометрическим ключом по указанному моменту, чтобы нагрузка распределялась равномерно.
Обратновыпуклый разрывной диск: выпуклая сторона устанавливается вниз. Диск позиционируется при помощи пазов или штифтов. После точного позиционирования в резьбовые отверстия соединительной пластины наносится фиксатор резьбы, чтобы винты не ослабли при работе оборудования.
Графитовый разрывной диск: после очистки уплотнительных поверхностей верхнего и нижнего фланца диск аккуратно помещается в установочное место, соблюдая направление сброса. Так как графит хрупок, запрещается использовать металлический инструмент для ударного монтажа разрывного диска. Болты затягиваются крест-накрест, с контролем момента. Слишком слабая затяжка приведёт к утечке, слишком сильная может повредить разрывной диск. Рекомендуется использовать динамометрическое оборудование и строго соблюдать нормы.
Важные моменты установки:
Разрывной диск должен устанавливаться в ключевых точках оборудования или трубопровода, ближе к источнику давления, чтобы как можно быстрее реагировать на его рост. Для горизонтальных сосудов разрывной диск устанавливается в верхней газовой зоне.
Для вертикальных сосудов — в соединении верхнего днища и корпуса, также в газовой зоне. Если среда газообразная — разрывной диск монтируется в газовой части, если жидкая — ниже уровня жидкости. Кроме того, установка должна обеспечивать удобство для осмотра и обслуживания, оставляя достаточное пространство.
Направление установки должно быть точным: необходимо строго следовать указателю направления на разрывном диске и зажиме. Если установить наоборот, разрывной диск не только не защитит оборудование, но и создаст угрозу. Перед установкой следует ещё раз сверить направление движения среды в оборудовании с направлением стрелки на разрывном диске. Для сложных трубопроводных систем рекомендуется составить схему монтажа с указанием местоположения и направления каждого разрывного диска.
Герметичность крепления:
Между устройством разрывного диска и фланцем толщина прокладки не должна превышать 3 мм. Затягивание болтов выполняется крест-накрест с равномерным усилием, чтобы гарантировать герметичность и точность монтажа.