Установка и техническое обслуживание разрывного диска (II)
2026-01-24
Расчёт пропускной способности разрывного диска
Безопасная пропускная способность определяется в соответствии с требованиями Правил технического надзора за безопасностью сосудов под давлением, утверждённых Государственным управлением по надзору за качеством и техническому контролю.
Для сосудов под давлением со сжатыми газами или водяным паром безопасная пропускная способность рассчитывается по следующей формуле:
Ws = ×10⁻³ ρνd², кг/ч
где:
Ws — безопасная пропускная способность сосуда под давлением, кг/ч
d — внутренний диаметр входного патрубка сосуда под давлением, мм
ν — скорость газа во входном патрубке, м/с
ρ — плотность газа, кг/м³
Для сосудов под давлением с сжиженными газами безопасная пропускная способность рассчитывается по следующим требованиям:
— рабочая среда — горючий сжиженный газ либо негорючий сжиженный газ, находящийся в среде с возможной опасностью пожара;
— сосуды под давлением без теплоизоляционного слоя;
— сосуды под давлением для сжиженных газов с полноценным теплоизоляционным покрытием.
Выбор разрывного диска
При выборе типа разрывного диска необходимо учитывать следующие факторы:
1、Влияние давления
Обычный прямой купольный разрывной диск изготавливается из однослойного пластичного металлического материала, его вогнутая сторона обращена к рабочей среде. При перегрузке сосуда разрывной диск разрушается за счёт растяжения. Подходит для статических нагрузок среднего и высокого давления.
Обратный купольный разрывной диск также изготавливается из однослойного пластичного металла, его выпуклая сторона обращена к рабочей среде. Под нагрузкой происходит потеря устойчивости. После опрокидывания разрывной диск разрезается ножом, установленным на первоначальной вогнутой стороне, либо полностью отделяется и выбрасывается. Поскольку давление срабатывания такого разрывного диска нечувствительно к усталости материала, он подходит для сосудов под давлением с пульсирующими нагрузками.
Щелевой прямой купольный разрывной диск состоит из двух обычных прямых купольных разрывных дисков с одинаковой кривизной, причём вогнутая сторона обращена к рабочей среде. Диск, контактирующий со средой, изготавливается из коррозионностойкого металла или неметаллического материала и не имеет прорезей. Второй диск выполнен из металла, в его купольной части выполнены сквозные щели, расположенные радиально, с малыми отверстиями на концах. Изменяя плотность щелей, можно регулировать давление срабатывания разрывного диска. Такой разрывной диск подходит для статических нагрузок среднего и высокого давления при наличии коррозионной рабочей среды.
2、Влияние высокой температуры на металлические материалы и уплотнительную мембрану
При установке перед предохранительным клапаном после срабатывания разрывного диска не должно образовываться осколков.
При работе с жидкими средами не допускается использование обратного купольного разрывного диска.
Для коррозионных сред необходимо указывать материал разрывного диска либо применять прямой купольный разрывной диск с неметаллической защитной плёнкой на стороне контакта со средой.
Монтаж и эксплуатация разрывного диска
Соединительный трубопровод между разрывным диском и сосудом под давлением должен быть прямолинейным, с минимальным сопротивлением. Площадь поперечного сечения трубопровода не должна быть меньше площади сброса разрывного диска.
Сбросной трубопровод разрывного диска следует по возможности устанавливать вертикально, избегая близости оборудования и зон доступа обслуживающего персонала либо замкнутых систем рекуперации. Выходной трубопровод должен иметь достаточный диаметр и надёжную опору с учётом реактивной силы и вибраций при срабатывании.
Если рабочая среда является горючей, токсичной или особо токсичной, её следует отводить в безопасное место для надлежащей обработки. Внутренний диаметр сбросного трубопровода не должен быть меньше диаметра выходного отверстия Устройства разрывного диска, и должны быть предусмотрены меры по предотвращению засорения фрагментами Взрывозащищенной плёнки.
Когда Устройство разрывного диска используется как самостоятельное устройство сброса давления, на входном трубопроводе разрывного диска должен быть установлен отсечной клапан. Отсечной клапан должен находиться в открытом положении и быть опломбирован.
При установке разрывного диска необходимо обеспечить чистоту и проверить его на отсутствие повреждений, коррозии, пузырей и включений шлака. Табличка должна быть ориентирована в сторону сброса.
При последовательной установке разрывного диска перед предохранительным клапаном между разрывным диском и предохранительным клапаном должны быть установлены манометр и выпускной клапан. Манометр и выпускной клапан могут быть смонтированы на держателе Устройства разрывного диска, что должно быть указано при заказе. В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять Устройство разрывного диска на наличие утечек и аномалий.
Устройство разрывного диска подлежит периодической замене; срок замены определяется эксплуатирующей организацией исходя из фактических условий эксплуатации. Разрывной диск, который превысил номинальное давление срабатывания, но не разрушился, подлежит обязательной замене.
