
2025-12-14
В соответствии с действующими нормами безопасности и отраслевой практикой, в химической промышленности для разрывного диска, установленного на аппаратах с обычными рабочими условиями, обычно рекомендуется проводить проверку каждые 2–3 года. Это связано со сложностью химической среды: несмотря на относительную стабильность рабочей среды, длительные колебания давления и слабая коррозия со временем могут повлиять на эксплуатационные характеристики разрывного диска.
На нефтеперерабатывающих установках, учитывая непрерывность технологического процесса и взрывоопасность среды, проверка разрывного диска должна выполняться чаще. Согласно опыту и отраслевой документации, каждые 1–2 года необходимо проводить комплексную проверку разрывного диска, чтобы гарантировать его надежное срабатывание при внезапных скачках давления. В условиях особо агрессивной среды, например в системах со значительной коррозией, периодичность проверки следует существенно сокращать. Согласно исследованиям по антикоррозийной защите, такие разрывные диски могут требовать проверки каждые 6 месяцев или даже чаще, чтобы предотвратить преждевременный отказ из-за коррозии.
В некоторых установках энергетической отрасли, например в системах высокого давления пара, учитывая высокие параметры пара и требования к стабильности, в соответствии с отраслевыми нормами проверку разрывного диска проводят примерно каждые 18 месяцев, чтобы обеспечить его корректное срабатывание при заданном давлении. В пищевой промышленности, несмотря на более мягкие условия, с учётом требований безопасности и нормативов качества продукции, проверка разрывного диска проводится обычно каждые 2 года для обеспечения стабильности и безопасности процесса производства.
Если разрывной диск эксплуатируется в условиях частых пульсаций давления, согласно исследованиям гидродинамики и практическому опыту, такие пульсации ускоряют усталостное повреждение. В этом случае рекомендуется проводить проверку разрывного диска примерно каждые 10 месяцев, чтобы предотвратить усталостный отказ и возможные аварии. На реакторах фармацевтической промышленности проверка разрывного диска проводится каждые 1,5–2 года, что соответствует строгим стандартам безопасности и требованиям к качеству продукции.
На морских нефтедобывающих платформах разрывные диски подвержены воздействию высокой влажности и соляного тумана. Согласно нормам морской инженерии по защите от коррозии, проверку разрывного диска следует проводить каждые 1–1,5 года для поддержания его работоспособности. В системах вентиляции шахт разрывной диск применяется для предотвращения аварийных перепадов давления. Согласно нормам безопасности горнодобывающей отрасли, проверку выполняют примерно каждые 2,5 года, чтобы обеспечить стабильную работу вентиляционной системы.
В ультрачистых производственных помещениях электронной промышленности, включая производство микрочипов, для поддержания чистоты и нормальной работы оборудования, согласно стандартам полупроводниковой индустрии, проверка разрывного диска проводится обычно каждые 3 года.
Сроки замены разрывного диска в разных отраслях зависят от условий применения, рабочей среды, материала и типа разрывного диска. Если вы хотите узнать, как долго может работать ваш разрывной диск и когда его следует заменить, свяжитесь с нами — мы предоставим профессиональные рекомендации в соответствии с вашими условиями эксплуатации.