Вы действительно понимаете, что такое разрывной диск? 

Распространённые виды физической перепрессовки:

① Накопление вещества внутри оборудования без своевременного удаления вызывает рост давления.

② Нагревание вещества (например, при пожаре) вызывает расширение и перепрессовку.

③ Импульсное повышение давления, вызванное резким закрытием клапанов, приводит к локальному скачку давления — эффекту «гидроудара» или «пароударa». В паропроводах при резком охлаждении пара может образоваться локальный вакуум, что приводит к стремительному движению пара к концу трубы и удару — подобно гидроудару, вызывающему перепрессовку.

Распространённые виды химической перепрессовки:

① Воспламенение горючих газов (аэрозолей) вызывает резкий рост давления.

② Горение и взрыв горючих органических и неорганических пылей также вызывают перепрессовку.

③ Потеря контроля над экзотермической химической реакцией может привести к резкому росту давления.

Устройства сброса избыточного давления:

① Принцип безопасного сброса давления

При перепрессовке оборудования предохранительные устройства должны моментально срабатывать, сбрасывая избыточное давление и тем самым защищая сосуд. Требуется, чтобы количество среды, образующееся за единицу времени, полностью удалялось через предохранительное отверстие в тот же промежуток времени. Скорость сброса давления должна быть выше скорости его нарастания, чтобы максимальное давление внутри сосуда не превышало допустимого.

② Устройства сброса давления

По принципу действия различают устройства сброса давления и сброса температуры.

Наиболее распространённые устройства сброса давления — это предохранительные клапаны и разрывные диски.

Особенности срока службы различных типов разрывных дисков:

Все разрывные диски проектируются и изготавливаются с учётом предельного срока службы, без дополнительного запаса прочности. При достижении установленного давления разрывной диск мгновенно срабатывает.

Безопасный срок службы зависит от формы изделия, характера нагрузки и отношения максимального рабочего давления к минимальному давлению срабатывания — так называемого эксплуатационного коэффициента.

Для обеспечения надёжной эксплуатации разрывного диска международный стандарт ISO 4126-6 «Применение, выбор и установка предохранительных устройств с разрывными дисками» устанавливает следующие максимальные допустимые эксплуатационные коэффициенты:

① Обычный выпуклый (прямой) разрывной диск — максимальный коэффициент ≤ 0,7

② Выпуклый разрывной диск с надрезом или разрезом — максимальный коэффициент ≤ 0,8

③ Вогнутые разрывные диски (с надрезом, с ножом и т. д.) — максимальный коэффициент ≤ 0,9

④ Плоский разрывной диск — максимальный коэффициент ≤ 0,5

⑤ Графитовый разрывной диск — максимальный коэффициент ≤ 0,8

Если вы хотите узнать больше о разрывных дисках, вы можете связаться с нами или следить за обновлениями на нашем сайте. Мы регулярно публикуем полезную информацию о разрывных дисках.